機床的主要結(jié)構(gòu)及性能:
      機架采用全鋼整體棒式焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力,保證機床的整體精度,有良好的剛度,有良好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，確保了機器的強度、剛性及安全性。在折彎工件時，確保工件有良好的直線度和角度的一致性。
      機床外形簡潔美觀，做工精致，機械加工、零部件的裝配等全是精工細作。機器采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機架厚重剛性強，機器表面噴涂進口防銹底漆和面漆讓機器持久如新。機架和上工作滑塊采用大型龍門加工中心等精密母機加工而成,保證了各安裝面的位置度要求。
      采用歐式夾具，通過夾具中間的機械手動拉桿可快速的將上模進行鎖緊或松開無需螺栓鎖緊，更換上模方便快捷。模具為上、下部分，采用高品質(zhì)工具鋼和多種加工工藝制作而成,品質(zhì)優(yōu)良,經(jīng)久耐用。
      采用公司研發(fā)的穩(wěn)固的后擋料裝置，伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，具有速度快、定位精度高的特點;新穎的后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌，從而X軸傳動定位精度 1mm。在橫梁上安裝直線導(dǎo)軌數(shù)控型擋料爪安裝中在直線導(dǎo)軌上，可左右運動。使擋料爪在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。
      采用歐式夾具，通過夾具中間的機械手動拉桿可快速的將上模進行鎖緊或松開無需螺栓鎖緊，更換上模方便快捷。模具為上、下部分，采用高品質(zhì)工具鋼和多種加工工藝精制而成,品質(zhì)優(yōu)良,經(jīng)久耐用。
      采用公司研發(fā)的穩(wěn)固的后擋料裝置，伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，具有速度快、定位精度高的特點;新穎的后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌，從而X 軸傳動定位精度 1mm。在橫梁上安裝直線導(dǎo)軌數(shù)控型擋料爪安裝中在直線導(dǎo)軌上，可左右運動。使擋料爪在運動中始終保持同步,保證了工件的精度。
上滑板部分：
       左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接，油缸活賽桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)以及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能:滑塊與機架由具有自潤滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接:在機架兩側(cè)的 C形板上裝有磁柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。